Unter Bördeln versteht man die Umformmethode, bei der mithilfe der Form eine gerade Wand oder ein gerader Flansch mit einem bestimmten Winkel entlang der geschlossenen oder nicht geschlossenen Kurvenkante auf dem flachen oder gebogenen Teil des Rohlings geformt wird.Flanschenist eine Art Stempelverfahren.Es gibt viele Arten des Flanschens und auch die Klassifizierungsmethoden sind unterschiedlich.Entsprechend den Verformungseigenschaften kann es in erweitertes Bördeln und Kompressionsbördeln unterteilt werden.
Wenn die Bördellinie eine gerade Linie ist, wird die Bördelverformung in eine Biegung umgewandelt, sodass man auch sagen kann, dass das Biegen eine besondere Form des Bördelns ist.Allerdings beschränkt sich die Verformung des Rohlings beim Biegen auf den Hohlkehlenteil der Biegekurve, während der Hohlkehlenteil und der Randteil des Rohlings beim Bördeln Verformungsbereiche sind, sodass die Bördelverformung wesentlich komplexer ist als die Biegeverformung.Dreidimensionale Teile mit komplexer Form und guter Steifigkeit können durch das Bördelverfahren verarbeitet werden, und die Teile, die mit anderen Produktteilen zusammengebaut werden, können auf den Stanzteilen hergestellt werden, wie zum Beispiel das Bördeln der Mittelwandplatte von Personenkraftwagen von Lokomotiven und Fahrzeugen. B. das Bördeln von Pkw-Pedaltür-Presseisen, das Bördeln von Auto-Türaußenverkleidungen, das Bördeln von Motorrad-Öltanks, das Bördeln von kleinen Gewindelöchern in Metallplatten usw. Bördeln kann den Tiefziehprozess einiger komplexer Teile ersetzen und die Qualität verbessern plastische Fließfähigkeit der Materialien, um Risse oder Faltenbildung zu vermeiden.Das Ersetzen der Methode des Ziehens vor dem Schneiden zur Herstellung bodenloser Teile kann die Bearbeitungszeiten verkürzen und Material einsparen.
Bördelvorgang
Im Allgemeinen ist der Bördelprozess der letzte Bearbeitungsprozess zur Bildung der Konturform oder der Vollform des Stanzteils.Der Bördelteil wird hauptsächlich für die Verbindung zwischen Stanzteilen (Schweißen, Nieten, Kleben usw.) verwendet, und einige Bördelungen sind Anforderungen an die Rationalisierung oder Ästhetik des Produkts.
Die Bördelstanzrichtung stimmt nicht unbedingt mit der Bewegungsrichtung des Pressschiebers überein, daher sollte beim Bördelvorgang zunächst die Position des Bördelrohlings in der Form berücksichtigt werden.Die richtige Bördelrichtung sollte die günstigsten Bedingungen für die Bördelverformung bieten, sodass die Bewegungsrichtung des Stempels oder der Matrize senkrecht zur Bördelkonturoberfläche verläuft, um den seitlichen Druck zu verringern und die Position des Bördels zu stabilisierenFlanschenTeil in der Bördelform.
Entsprechend den verschiedenen Bördelrichtungen kann es in vertikales Bördeln, horizontales Bördeln und geneigtes Bördeln unterteilt werden.Durch die vertikale Bördelung ist die Öffnung des Beschnittteils nach oben gerichtet, die Formung ist stabil und die Positionierung ist bequem.Zum Anpressen des Materials kann auch das Luftdruckkissen verwendet werden, das möglichst genutzt werden sollte, wenn die Verhältnisse es zulassen.Darüber hinaus kann es je nach Anzahl der Bördelflächen in einseitiges Bördeln, mehrseitiges Bördeln und Bördeln mit geschlossener Kurve unterteilt werden.Entsprechend den Verformungseigenschaften des Rohlings im Bördelprozess kann er in Bördeln mit erweiterter Siebkurve, Bördeln mit erweiterter Oberfläche, Bördeln mit komprimierter ebener Kurve und Bördeln mit komprimierter Oberfläche unterteilt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Februar 2023
