Abbildung 8-Blindplattenflansch aus Kohlenstoff-Edelstahl

Kurze Beschreibung:

Name: 8-stelliger Tellerrollo, Brillenrollo
Standard: GOST-33259, GOST-12836, JIS B2220, SANS 1123, EN 1092-1
Material: Kohlenstoffstahl
Spezifikationen: 1/2"-24" DN15-DN1200
Verbindungsmodus: Schweißen
Produktionsmethode: Schmieden
Akzeptanz: OEM/ODM, Handel, Großhandel, Regionalvertretung,
Zahlung: T/T, L/C, PayPal

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ASME B16.48 Brillenblindflansch, Abbildung 8 Flansche, A182 F316L Brillenblindflansch

Die 8-förmige Blindplatte ist eine Art Rohrteil, hauptsächlich zur Erleichterung der Inspektion und Reparatur.Sie können die spezifische Form erkennen, indem Sie den oberen Teil der „8“ schwarz anmalen.Es besteht zur Hälfte aus einer Blindplatte und zur Hälfte aus einem Eisenring.Es wird häufig für Rohrleitungsflansche verwendet, die den Prozess ändern müssen.Die Materialien bestehen hauptsächlich aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierungen und können entsprechend dem Rohrleitungsdruckniveau und dem Rohrleitungsmedium ausgewählt werden.
Wir können Brillenrollos herstellenFlanschmit verschiedenen Verbindungsflächentypen (RF, FF, RTJ) in den Serien 150/300/600/900/1500/2500 Zoll gemäß den wichtigsten Maßnormen ASME B16.48.
Brillenblindflansch, auch bekannt als 8er-Flansch, eine Kombination aus beiden, die gedreht werden kann, um als Einzelbindung oder Ringabstandshalter zu fungieren.Bei dieser Art von Flansch handelt es sich im Allgemeinen um ein Metallstück, das so zugeschnitten wird, dass es zwischen zwei Rohrflansche passt und normalerweise zwischen zwei Dichtungen liegt. Eine Brillenjalousie besteht oft aus zwei Metallscheiben, die durch ein kleines Stück Stahl aneinander befestigt sind.Der Sharp ähnelt einer Brille – daher der Name „Brillenblindflansch“.Ein Ende der Jalousie verfügt über eine Öffnung, um den Durchfluss durch das Rohr während des Betriebs zu ermöglichen, und das andere Ende ist massiv, um den Durchfluss während der Wartung zu blockieren.Sie werden im Allgemeinen als permanente Vorrichtung zur Trennung von Prozessrohrsystemen installiert.

Der Grundgedanke eines Brillenblindflansches besteht darin, dass man absolut sicher sein kann, dass ein Ausrüstungsgegenstand ordnungsgemäß und sicher verschlossen ist, ohne dass es während der Wartung zu einem Durchfluss oder einer Leckage durch ein Ventil kommen kann.Der Strom kann auf andere Geräte umgeleitet werden, darf aber nicht nur um den Rohling herum geleitet werden, da dies die Sicherheitsfunktion des Brillenrollos beeinträchtigen würde.Der Durchfluss muss abgeschaltet und der Druck entlastet werden, bevor die Flanschschrauben gelöst und die Jalousie geschwenkt werden.

 

Abbildung 8-Blindflansch aus Kohlenstoff-Edelstahl (1)
Abbildung 8-Blindflansch aus Kohlenstoff-Edelstahl (2)

Flanschtypen

Schweißhals

Dieser Flansch ist an seinem Hals umlaufend in das System eingeschweißt, was bedeutet, dass die Unversehrtheit des stumpfgeschweißten Bereichs leicht durch Röntgenaufnahmen überprüft werden kann.Die Bohrungen von Rohr und Flansch sind aufeinander abgestimmt, was Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung reduziert.Bei kritischen Anwendungen wird daher der Vorschweißhals bevorzugt
Erosion innerhalb der Pipeline.Bei kritischen Anwendungen wird daher der Vorschweißhals bevorzugt.

Schlüpfen
Dieser Flansch wird über das Rohr gestülpt und anschließend kehlgeschweißt.Aufsteckflansche sind in Fertiganwendungen einfach zu verwenden.

Blind
Dieser Flansch dient zum Verschließen von Rohrleitungen, Ventilen und Pumpen, er kann auch als Revisionsdeckel verwendet werden.Es wird manchmal als Blindflansch bezeichnet.

Muffenschweißen
Dieser Flansch wird angesenkt, um das Rohr vor dem Kehlschweißen aufzunehmen.Die Bohrung von Rohr und Flansch ist gleich und sorgt daher für gute Durchflusseigenschaften.

Mit Gewinde
Dieser Flansch wird entweder mit Gewinde oder mit Schraube bezeichnet.Es wird verwendet, um andere Gewindekomponenten in unkritischen Niederdruckanwendungen zu verbinden.Es ist kein Schweißen erforderlich.

Überlappungsverbindung
Diese Flansche werden immer entweder mit einem Stummelende oder einem Zapfenende verwendet, das stumpf an das Rohr geschweißt wird, wobei der Flansch dahinter lose ist.Das bedeutet, dass das Stumpfende bzw. der Taft immer die Schlagfläche bildet.Die Überlappungsverbindung wird bei Niederdruckanwendungen bevorzugt, da sie sich leicht zusammenbauen und ausrichten lässt.Um die Kosten zu senken, können diese Flansche ohne Nabe und/oder aus behandeltem, beschichtetem Kohlenstoffstahl geliefert werden.

Ringgelenk
Dies ist eine Methode zur Gewährleistung einer leckagefreien Flanschverbindung bei hohen Drücken.Zur Herstellung der Dichtung wird ein Metallring in eine sechseckige Nut auf der Vorderseite des Flansches gedrückt.Diese Verbindungsmethode kann bei Vorschweiß-, Aufsteck- und Blindflanschen eingesetzt werden.

Geschmiedeter Ankerflansch aus Kohlenstoffstahl (1)
Geschmiedeter Ankerflansch aus Kohlenstoffstahl (4)

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