Schweißhalsflansch aus Kohlenstoffstahl A105 geschmiedet

Kurze Beschreibung:

Name: Schweißhalsflansch
Standard: ASME B16.5, ASME B16.47, GOST-12821, GOST-33259, DIN2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635, JIS B2220.JIS B2238, BS4504, EN1092-1, BS3293, SANS1123
Material: Kohlenstoffstahl A105, Q235B A234WPB
Spezifikationen: 1/2"-24" DN15-DN1200
Verbindungsmodus: Schweißen
Produktionsmethode: Geschmiedet
Akzeptanz: OEM/ODM, Handel, Großhandel, Regionalvertretung,
Zahlung: T/T, L/C, PayPal

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Produktdaten

Produktname Schweißhalsflansch
Größe 1/2"-24" DN15-DN600
Druck Klasse 150lb-Klasse2500lb
PN10, PN16, PN25, PN40
Anzahl der Löcher 4--20
Standred ANSI ANSI B16.5, ASME B16.47 Serie A/B
LÄRM DIN2632/2633/2634/2635
GOST GOST 12821/33259
EN1092-1 EN1092-01
JIS JIS B 2220, JIS B2238
BS BS4504 BS10 BS3293
SANS SANS1123
Technologie Geschmiedet, gegossen
Material Kohlenstoffstahl ASTM A105 ST37.0 A350 LF2 A694 F60 A694 F70
Dichtfläche FF、RF、M、FM、T、G、RJ
Anwendbar
Mittel
Öl, Gas, Wasser oder ein anderes Medium
Anwendung Petrochemische Industrie; Luft- und Raumfahrtindustrie; Pharmazeutische Industrie; Gasabgase; Kraftwerke; Schiffbau; Wasseraufbereitung usw.

Produkteinführung

Kohlenstoffstahl ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Kohlenstoff und Eisen besteht, normalerweise mit geringen Anteilen an Legierungselementen.Sein Hauptmerkmal ist, dass es unter bestimmten Bedingungen eine hohe Festigkeit und Härte aufweist und relativ einfach zu verarbeiten und kostengünstig ist.Kohlenstoffstahl ist eine der häufigsten Stahlsorten und wird in verschiedenen Bereichen häufig verwendet.

Die Eigenschaften und Klassifizierung von Kohlenstoffstahl sind wie folgt:
1. Zusammensetzung: Kohlenstoffstahl besteht hauptsächlich aus Eisen und Kohlenstoff und der Kohlenstoffgehalt liegt im Allgemeinen zwischen 0,1 % und 2,0 %.Neben Kohlenstoff kann es auch geringe Mengen Silizium, Mangan, Phosphor, Schwefel und andere Elemente enthalten.
2. Festigkeit: Die Festigkeit von Kohlenstoffstahl ist normalerweise höher und weist bessere mechanische Eigenschaften auf.Dadurch wird Kohlenstoffstahl häufig in Bereichen wie Struktur, Bauwesen und Maschinenbau eingesetzt.
3. Härte: Die Härte von Kohlenstoffstahl kann durch Anpassen des Kohlenstoffgehalts gesteuert werden, von weicherem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt bis hin zu härterem Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt.
4. Bearbeitbarkeit: Da Kohlenstoffstahl weniger Legierungselemente enthält, ist er relativ einfach zu verarbeiten und zu formen und kann zur Herstellung von Produkten mit verschiedenen komplexen Formen verwendet werden.

Je nach Kohlenstoffgehalt und Eigenschaften von Kohlenstoffstahl kann Kohlenstoffstahl in die folgenden Kategorien eingeteilt werden:

1. Kohlenstoffarmer Stahl: Der Kohlenstoffgehalt liegt zwischen 0,05 % und 0,30 %.Es weist eine gute Plastizität und Schweißbarkeit auf und wird zur Herstellung von kaltgezogenen Stahldrähten, kaltgepressten Teilen usw. verwendet.
2. Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt: Der Kohlenstoffgehalt liegt zwischen 0,30 % und 0,60 %.Es verfügt über eine gewisse Festigkeit und Verschleißfestigkeit und wird häufig bei der Herstellung mechanischer Teile wie Zahnräder und Kurbelwellen verwendet.
3. Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt: Der Kohlenstoffgehalt liegt über 0,60 %.Es hat eine hohe Härte und Festigkeit, aber eine geringe Plastizität und wird normalerweise zur Herstellung von Messern, Federn und Lagern verwendet.
4. Ultrahochkohlenstoffstahl: Der Kohlenstoffgehalt liegt über 2,0 %, sehr hart und spröde.Dieser Stahl wird häufig für Spezialwerkzeuge oder Messerschneiden verwendet, sein Einsatzspektrum ist jedoch aufgrund seiner Sprödigkeit begrenzt.

Es ist wichtig zu beachten, dass Kohlenstoffstahl aufgrund seiner mangelnden Korrosionsbeständigkeit anfällig für Oxidation und Rost ist.Daher werden in einigen Anwendungen andere Materialien wie Edelstahl ausgewählt, um besondere Anforderungen zu erfüllen.

Der Schweißhalsflansch ist ein üblicher Rohrverbindungsflansch, der zum Verbinden verschiedener Teile des Rohrleitungssystems wie Rohre, Ventile, Geräte usw. verwendet wird. Er weist die Eigenschaften eines Halses auf und wird auch als Halsflansch bezeichnet.

Im Folgenden finden Sie eine Einführung in dieSchweißhalsflanschaus Kohlenstoffstahl:

1. Strukturmerkmale: Die Hauptbestandteile desHalsstumpfschweißflanschDazu gehören die Flanschplatte und der Flanschhals.Flansche sind runde, flache Platten, die zur Verbindung mit angeschlossenen Rohren und Geräten verwendet werden.Der Flanschhals ist der mit dem Flansch verbundene vorstehende Teil, der normalerweise durch Stumpfschweißen mit dem Rohr verbunden wird.Durchmesser und Dicke des Flanschhalses richten sich in der Regel nach der Druckstufe und der Rohrgröße.

2. Material: Kohlenstoffstahl ist eine gängige Materialwahl und eignet sich besonders für allgemeine industrielle Anwendungen, wie z. B. Rohrleitungssysteme, die nicht korrosive Flüssigkeiten oder Gase transportieren.
Vorschweißflansche aus Kohlenstoffstahl werden häufig in allgemeinen Ingenieurprojekten verwendet und sind aufgrund ihrer Festigkeit und Bearbeitbarkeit eine wirtschaftliche und praktische Wahl.

3. Anwendungsszenarien: Vorschweißflansche werden normalerweise in Hochdruck- und Hochtemperatur-Rohrleitungssystemen sowie bei Gelegenheiten verwendet, bei denen hohe Anforderungen an Rohrleitungsverbindungen gestellt werden.Sein Design kann den Widerstand der Flüssigkeit an der Rohrleitungsverbindung verringern und gleichzeitig ein gewisses Maß an Steifigkeit und Dichtleistung bieten, sodass es häufig in einigen Prozessrohrleitungen und wichtigen Geräteanschlüssen verwendet wird.

4. Installation: Bei der Installation desStumpfschweißflanschRichten Sie beim Hals zunächst die Verbindung zwischen Flansch und Rohr aus und befestigen Sie dann den Flanschhals durch Schweißen am Rohr, um eine feste Struktur zu bilden.Anschließend werden die beiden Flansche auf der anderen Seite des Flansches durch Schrauben fest zusammengepresst, um die Abdichtung der Rohrverbindung zu erreichen.

Im Allgemeinen ist der Halsstumpfschweißflansch aus Kohlenstoffstahl eine gängige, wirtschaftliche und praktische Rohrverbindungsmethode, die für allgemeine Industrie- und Ingenieurprojekte geeignet ist.Bei der Auswahl und Verwendung ist eine angemessene Auswahl entsprechend den spezifischen Anforderungen und Arbeitsbedingungen des Rohrleitungssystems erforderlich, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Verbindung zu gewährleisten.


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