Hochdruckflansche werden zum Verbinden von Rohren oder Geräten mit einem Druck von mehr als 10 MPa verwendet. Derzeit umfasst es hauptsächlich traditionelle Hochdruckflansche und selbstspannende Hochdruckflansche.
Traditioneller Hochdruckflansch
Übersicht über herkömmliche Hochdruckflansche
Der herkömmliche Hochdruckflansch ist ein Teil, das die plastische Verformung der Dichtung (Ovaldichtung, Achteckdichtung, Linsendichtung usw.) nutzt, um den Dichteffekt zu erzielen. Es wird mit dem Rohrende verbunden, damit Rohr und Rohr miteinander verbunden werden. Am Flansch befinden sich Löcher, und die beiden Flansche sind durch die Stehbolzen fest verbunden.
Herkömmliche Hochdruckflansche bestehen im Allgemeinen aus einem Flanschpaar, einer Dichtung sowie mehreren Schrauben und Muttern. Die Dichtung wird zwischen den Dichtflächen zweier Flansche eingebaut. Nach dem Anziehen der Mutter erreicht der spezifische Druck auf die Dichtungsoberfläche einen bestimmten Wert, der zu einer plastischen Verformung führt und die Verbindung dicht macht. Diese Form kann für brennbare, explosive, giftige Medien und Hochdruckereignisse verwendet werden, aber die Dichtungszuverlässigkeit ist schlecht.
(Hochdruckflansch-Anschlussdiagramm-Schweißhalsflansch)
Andere:Aufsteckflansch、Slip-On-Plattenflansch
Merkmale des herkömmlichen Hochdruckflansches
1. Das Dichtungsprinzip gehört zur plastischen Verformung
2. Schraubverbindung
3. Schrauben müssen Spannungen, Temperaturunterschieden, Biegemomenten, Drehmomenten und anderen äußeren Belastungen standhalten
4. Es ist sperrig und schwer und lässt sich nur schwer installieren und positionieren.
5. Eine instabile Dichtungsleistung, insbesondere unter rauen Bedingungen (hohe Temperatur, hoher Druck und hochgiftiges Medium), neigt zu Undichtigkeiten, was schwerwiegende Folgen haben kann.
Anwendungsmerkmale des herkömmlichen Hochdruckflansches:
Hochdruckflansche werden hauptsächlich bei der Rohrleitungsinstallation verwendet. Die Hochdruck-Flanschverbindung ist eine wichtige Verbindungsmethode im Rohrleitungsbau. Es stellt hauptsächlich die Verbindung zwischen Rohren her und spielt eine wichtige Rolle und einen wichtigen Wert. Bei der Hochdruck-Flanschverbindung werden zwei Rohre, Rohrverbindungsstücke oder Geräte jeweils auf einer Flanschplatte befestigt, zwischen den beiden Flanschen Flanschdichtungen angebracht und diese mit Schrauben befestigt, um die Verbindung fertigzustellen. Einige Rohrverbindungsstücke und Geräte verfügen über eigene Flansche, die ebenfalls zur Flanschverbindung gehören.
Leistung des herkömmlichen Hochdruckflansches:
1. Verschleißfestigkeit: Der Gehalt an Al2O3 in der Keramikschicht des mit Keramik ausgekleideten Verbundstahlrohrs beträgt mehr als 95 % und die Mikrohärte beträgt HV1000–1500, sodass es eine extrem hohe Verschleißfestigkeit aufweist. Seine Verschleißfestigkeit ist mehr als zehnmal höher als die des vergüteten Stahls mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und besser als die von Wolframkarbid.
2. Korrosionsbeständige Keramik ist ein neutrales Material mit stabilen chemischen Eigenschaften, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Säurebeständigkeit und kann verschiedenen anorganischen Säuren, organischen Säuren, organischen Lösungsmitteln usw. widerstehen. Seine Korrosionsbeständigkeit ist mehr als zehnmal so hoch wie die von Edelstahl.
Selbstspannender Hochdrucktyp
Produkteinführung des selbstspannenden Hochdrucktyps:
Der selbstspannende Hochdruckflansch ist eine neue Art von Hochdruckflansch, der sich besser für Rohrleitungsverbindungen unter schwierigen Arbeitsbedingungen wie hohem Druck, hoher Temperatur und hoher Korrosion eignet. Der herkömmliche Flansch beruht auf der plastischen Verformung der Dichtung, um die Dichtfunktion zu erreichen, die zur Weichdichtung gehört. Das Herzstück des selbstspannenden Hochdruckflansches ist eine einzigartige neue Dichtung, eine harte Dichtung, die durch die elastische Verformung der Dichtlippe (T-Arm) des Dichtrings entsteht.
Produktstruktur des selbstspannenden Hochdrucktyps:
Im Allgemeinen bestehend aus Zwinge, Buchse, Dichtungsring und Bolzen.
1. Metalldichtring: Der Dichtring ist das Kernstück des selbstspannenden Hochdruckflansches und sein Querschnitt ähnelt der „T“-Form. Nach dem Zusammenbau des Flansches wird der Bewehrungsstab des Dichtungsrings durch die Endflächen zweier Sätze von HUB-Verbindungen festgeklemmt und bildet mit dem Kopf ein Ganzes, was die Festigkeit des Verbindungsteils erheblich verbessert; Die beiden Arme des „T“-Profils, nämlich die Dichtlippe, und der Innenkonus der Muffenverbindung bilden einen Dichtbereich, der sich unter der äußeren Kraft (innerhalb der Streckgrenze) frei ausdehnt, um eine Dichtung zu bilden.
2. Buchse: Nachdem die beiden Buchsennaben durch die Zwinge festgeklemmt sind, werden sie auf die Rippe des Dichtungsrings gedrückt, und die Dichtlippe weicht von der inneren Dichtfläche der Buchse ab, wodurch die Belastung der inneren Dichtfläche elastisch zurückgegeben wird der Buchse zurück zur Lippe des Dichtrings und bildet so eine selbstverstärkende elastische Dichtung.
3. Ferrule: Die Ferrule kann zur einfachen Installation in 360°-Richtung frei eingestellt werden.
4. Vier Sätze kugelförmiger Bolzen: Im Allgemeinen sind für jeden Satz selbstspannender Hochdruckflansche nur vier Sätze tangentialer kugelförmiger Hochdruckbolzen erforderlich, um die Gesamtfestigkeit zu vervollständigen
Produktmerkmale des selbstspannenden Hochdrucktyps:
1. Dichtungsmethode: Der Kern des selbstspannenden Hochdruckflansches ist eine einzigartige neue Metall-zu-Metall-Dichtung, d. h. die Dichtung wird durch die elastische Verformung der Dichtlippe (T-Arm) des dazugehörigen Dichtrings gebildet hart versiegeln; Die Kombination aus Hülse, Ferrule und Dichtungsring wird verwendet, um einen starken, starren Körper zu bilden, wodurch die Festigkeit des Verbindungsteils weitaus größer ist als die Festigkeit des Rohrgrundmetalls selbst. Beim Pressen spielen die Rippe und die Lippe die Rolle der Festigkeit bzw. Abdichtung, wodurch nicht nur die Dichtung selbst festgezogen, sondern auch die Rohrleitung gestärkt wird, wodurch die Gesamtfestigkeit des Verbindungsteils erheblich erhöht wird
2. Zugeigenschaft: In den meisten Fällen kann der selbstspannende Hochdruckflansch in der Verbindung die Zuglast besser tragen als das Rohr selbst; Zerstörende Tests ergaben, dass der Flansch auch nach dem Versagen der Rohrleitung unter Zugbelastung noch intakt und ohne Leckage war.
3. Biegefestigkeit: Zahlreiche Tests zeigen, dass der Flansch bei hoher Biegebelastung nicht undicht wird oder sich lockert. Tatsächlicher Test: Der selbstspannende DN15-Hochdruckflansch wird an das Rohr geschweißt und mehreren Kaltbiegungen unterzogen. Die Verbindung des selbstspannenden Hochdruckflansches wird nicht lecken und die Schrauben lösen sich nicht.
4. Kompressibilität: In normalen Rohrleitungsanwendungen halten selbstspannende Hochdruckflansche keiner Überlastkompression stand; Wenn eine höhere Druckbelastung auftritt, wird die maximale Belastung des selbstspannenden Hochdruckflansches durch die Endfestigkeit des Rohrs bestimmt.
5. Schlagfestigkeit: kleine und kompakte geometrische Größe, die der Schlagkraft standhalten kann, die herkömmliche Hochdruckflansche nicht ertragen können; Die einzigartige Metall-Metall-Dichtungsstruktur erhöht die Schlagfestigkeit erheblich.
Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionsbeständigkeit verschiedener Materialien kann den besonderen Korrosionsschutzanforderungen verschiedener Einsatzumgebungen gerecht werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.12.2022
