1.Der Schweißstab muss während des Gebrauchs trocken gehalten werden. Der Calciumtitanat-Typ muss 1 Stunde lang bei 150 °C getrocknet werden, und der Typ mit niedrigem Wasserstoffgehalt muss 1 Stunde lang bei 200–250 °C getrocknet werden (das Trocknen darf nicht viele Male wiederholt werden, da sonst die Haut leicht beschädigt wird). reißen und abblättern), um zu verhindern, dass die Schweißdrahthaut, klebriges Öl und anderer Schmutz anhaften, um so eine Erhöhung des Kohlenstoffgehalts der Schweißnaht und eine Beeinträchtigung der Qualität der Schweißnaht zu vermeiden.
2.Während des Schweißens vonEdelstahlflanschBei Rohrverbindungen werden durch wiederholtes Erhitzen Karbide ausgeschieden, was die Korrosion und die mechanischen Eigenschaften verringert.
3. Der gehärtete amerikanische Standardflansch von Chrom-Edelstahl-Flanschrohrverbindungsstücken ist nach dem Schweißen groß und leicht zu knacken. Wenn zum Schweißen die gleiche Art von Chrom-Edelstahl-Elektrode (G202, G207) verwendet wird, ist eine Vorwärmung auf über 300 °C und eine langsame Abkühlbehandlung auf etwa 700 °C nach dem Schweißen erforderlich. Wenn die Schweißkonstruktion keiner Wärmebehandlung nach dem Schweißen unterzogen werden kann, ist eine Flanschrohrelektrode aus Edelstahl (A107, A207) zu wählen.
4. Bei Edelstahlflanschen wird die richtige Menge an Stabilitätselementen wie Ti, Nb und Mo hinzugefügt, um die Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit zu verbessern. Die Schweißbarkeit ist besser als die von Chrom-Edelstahlflanschen. Wenn der gleiche Typ Chrom-Edelstahl-Flanschschweißstab (G302, G307) verwendet wird, muss nach dem Schweißen eine Vorwärmung auf über 200 °C und eine Anlassung auf etwa 800 °C durchgeführt werden. Wenn die Schweißkonstruktion nicht wärmebehandelt werden kann, muss eine Edelstahl-Flanschrohrelektrode (A107, A207) ausgewählt werden.
5.Flansch aus Edelstahl Rohrverbindungsstücke und Stumpfschweißflansch-Schweißstäbe weisen eine gute Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit auf und werden häufig in der Chemie-, Düngemittel-, Erdöl- und Maschinenherstellung eingesetzt.
6. Um Augenkorrosion zu verhindern, die durch die Erwärmung der Flanschabdeckung verursacht wird, sollte der Schweißstrom nicht zu groß sein, etwa 20 % weniger als der der Kohlenstoffstahlelektrode, und der Lichtbogen sollte nicht zu lang sein. und die Abkühlung zwischen den Schichten sollte nicht langsam sein, und die schmale Schweißnaht sollte bevorzugt werden.
Der Kohlenstoffstahlflansch wird auf besondere Weise verwendet und erfordert daher glatte, Zug-, Druck-, Torsions- und andere Materialeigenschaften. Es kann unter hohem Druck ohne Verformung verwendet werden. Da Kohlenstoffstahl nur wenige Grate aufweist, ist auch seine Reibungskraft sehr gering und er kann besser in Geräten verwendet werden.
Darüber hinaus sollten Kohlenstoffstahlflansche in strikter Übereinstimmung mit Chinas oder relevanten Industriestandards hergestellt werden. Verwenden Sie niemals unqualifizierte Materialien, um sie herzustellen. Je mehr Sie bei der Größe keine Abstriche machen können, desto mehr werden diese opportunistischen Methoden zu minderwertigen und unqualifizierten Produkten führen, was zum Scheitern des gesamten französischen Systems und sogar zu wirtschaftlichen Verlusten an Eigentum, Verlusten und anderen Stallunfällen führen wird.
Jeder, der schon einmal von Kohlenstoffstahlflanschen gehört hat, weiß, dass sein Materialguss sehr komplex ist. Auch hinsichtlich seines Materials unterscheidet sich Kohlenstoffstahl von einigen anderen Stählen und seine Leistung ist besser als die von Stahl. Ein guter Flansch besteht also meist aus Kohlenstoffstahl, also dem sogenannten Kohlenstoffstahlflansch. Kohlenstoffstahl enthält neben Kohlenstoff im Allgemeinen eine geringe Menge an Silizium, Mangan, Schwefel, Phosphor und anderen Stoffen und weist daher eine Besonderheit im Material auf.
Der Herausgeber stellt die Messmethode für Kohlenstoffstahlflansche und die Vorbereitungsarbeiten vor der Messung kurz vor.
1.Während der Messung sollten drei Personen anwesend sein, zwei davon messen, eine prüft und füllt das Formular aus. Wenn die Verwendung des externen Messschiebers und des Stahllineals nicht erforderlich ist, kann der Messschieber als Messwerkzeug verwendet werden. Das Messen ist eine sorgfältige Arbeit und eine Voraussetzung für die Installation von Vorrichtungen. Die Messung und das Protokoll müssen ordnungsgemäß erstellt und das Formular sorgfältig und klar ausgefüllt werden. Bei der eigentlichen Messarbeit. Um miteinander zu kooperieren, sollten wir in der Lage sein, nach den richtigen Grundsätzen zusammenzuarbeiten und zu nutzen.
2. Entsprechend der Position des großen Flansches vor der Messung sollten zunächst das Anschlussdiagramm und die Nummer des großen Flansches des Geräts gezeichnet werden, damit die Vorrichtung gemäß den entsprechenden Methoden und Prinzipien sowie bei normalem Gebrauch installiert werden kann bestimmt werden kann.
3.Da der Außendurchmesser des Kohlenstoffstahlflansches unterschiedlich sein kann, das falsche Loch (andere Mitte) und die Dicke der Dichtung unterschiedlich sind, sollte die verarbeitete Vorrichtung nicht mit dem seitlichen Kohlenstoffstahlflansch ausgetauscht werden, also messen Sie die Größe und Die Menge jedes Teils ist der Schlüssel. Ixtere-Verarbeitung und Installation.
Flansche aus Kohlenstoffstahlwerden häufig in täglichen Anwendungen verwendet und der Verbrauch ist nicht langsam. Daher müssen für die regelmäßige Wartung von Kohlenstoffstahlflanschen entsprechende Regeln gelten, um die Qualität der Kohlenstoffstahlflansche so weit wie möglich aufrechtzuerhalten und die Arbeitsgeschwindigkeit zu verbessern. Hier teilen wir Ihnen die stabile Leistung von Edelstahl- und Kohlenstoffstahlflanschen mit und welche Wartungsarbeiten durchgeführt werden müssen:
1.Wenn der Kohlenstoffstahlflansch geschlossen ist, befindet sich noch etwas Medium im Ventilkörper und es hält auch den angegebenen Druck aus. Schließen Sie vor der Überholung des Kohlenstoffstahlflansches das Absperrventil vor dem Kohlenstoffstahlflansch, öffnen Sie den zu überholenden Kohlenstoffstahlflansch und lassen Sie den Innendruck des Ventilkörpers vollständig ab. Bei elektrischen Flanschen aus Kohlenstoffstahl oder pneumatischen Kugelhähnen sollten zunächst die Strom- und Luftzufuhr unterbrochen werden.
2. Im Allgemeinen verwendet der weichdichtende Kohlenstoffstahlflansch Tetrafluorethylen (PTFE) als Dichtungsmaterial, und die Dichtfläche des hartdichtenden Kugelhahns besteht aus einer Metalloberfläche. Wenn eine Reinigung des Rohrkugelhahns erforderlich ist, ist darauf zu achten, dass keine Leckage durch Beschädigung des Dichtrings bei der Demontage entsteht.
3.Bei der Demontage des Kohlenstoffstahlflansches sollten zuerst die Schrauben und Muttern am Flansch befestigt werden, und dann sollten alle Muttern leicht angezogen und fest befestigt werden. Wenn einzelne Muttern ordnungsgemäß befestigt werden, bevor andere Muttern befestigt werden, wird die Dichtungsoberfläche aufgrund der ungleichmäßigen Belastung zwischen den Flanschflächen beschädigt oder reißt, was zu einem Mediumleck an der Ventilflansch-Stoßverbindung führt.
4. Wenn das Ventil gereinigt wird, darf das verwendete Lösungsmittel nicht mit den zu reinigenden Teilen in Konflikt geraten und nicht korrodieren. Wenn es sich um einen Kohlenstoffstahlflansch für Gas handelt, kann er mit Benzin gereinigt werden. Andere Teile können mit aufbereitetem Wasser gereinigt werden. Bei der Reinigung müssen Reststaub, Öl und andere Anhaftungen vollständig entfernt werden. Wenn sie nicht mit klarem Wasser gereinigt werden können, können sie mit Alkohol und anderen Reinigungsmitteln gereinigt werden, ohne das Ventilgehäuse und seine Teile zu beschädigen. Warten Sie nach der Reinigung, bis sich das Reinigungsmittel verflüchtigt hat, bevor Sie mit dem Zusammenbau beginnen.
5.Wenn während des Betriebs eine leichte Undichtigkeit an der Packung festgestellt wird, kann die Ventilstangenmutter leicht angezogen werden, bis die Undichtigkeit aufhört. Nicht weiter festziehen.
6. Vor dem Gebrauch müssen die Rohrleitung und der Überlaufteil des Ventilkörpers mit Wasser gereinigt werden, um zu verhindern, dass Eisenspäne und andere Kleinteile in den inneren Hohlraum des Ventilkörpers gelangen.
Wenn der Kohlenstoffstahlflansch außerdem längere Zeit im Freien platziert wird und keine Maßnahmen zur Angst vor Wasser getroffen werden, führt dies zur Korrosion einiger Ventilgehäuse und -komponenten. Auf diese Weise ist es notwendig, die Stabilität des Kohlenstoffstahlflansches während des Gebrauchs zu testen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.02.2023
