Wie viele Arten von Flanschen gibt es?

Grundlegende Einführung des Flansches
Rohrflansche und deren Dichtungen und Befestigungselemente werden zusammenfassend als Flanschverbindungen bezeichnet.
Anwendung:
Flanschverbindungen sind eine Art Komponente, die im technischen Design weit verbreitet ist. Es ist ein wesentlicher Bestandteil des Rohrleitungsdesigns, von Rohrverbindungen und Ventilen sowie ein wesentlicher Bestandteil von Geräten und Ausrüstungsteilen (z. B. Mannloch, Schauglas-Füllstandsanzeige usw.). Darüber hinaus werden Flanschverbindungen häufig in anderen Disziplinen eingesetzt, beispielsweise in der Industrieöfentechnik, in der Wärmetechnik, in der Wasserversorgung und -entsorgung, in der Heizungs- und Lüftungstechnik, in der automatischen Steuerung usw.
Beschaffenheit des Materials:
Geschmiedeter Stahl, WCB-Kohlenstoffstahl, Edelstahl, 316L, 316, 304L, 304, 321, Chrom-Molybdän-Stahl, Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahl, Molybdän-Titan, Gummiauskleidung, Fluor-Auskleidungsmaterialien.
Einstufung:
Flachschweißflansch, Halsflansch, Stumpfschweißflansch, Ringverbindungsflansch, Muffenflansch und Blindplatte usw.
Executive-Standard:
Es gibt GB-Serie (nationale Norm), JB-Serie (mechanische Abteilung), HG-Serie (chemische Abteilung), ASME B16.5 (amerikanische Norm), BS4504 (britische Norm), DIN (deutsche Norm) und JIS (japanische Norm).
Internationales Rohrflansch-Standardsystem:
Es gibt zwei wichtige internationale Rohrflanschnormen, nämlich das europäische Rohrflanschsystem, das durch die deutsche DIN (einschließlich der ehemaligen Sowjetunion) repräsentiert wird, und das amerikanische Rohrflanschsystem, das durch die amerikanischen ANSI-Rohrflansche repräsentiert wird.

1. Flachschweißflansch vom Plattentyp
Vorteil:
Die Materialien sind bequem zu beschaffen, einfach herzustellen, kostengünstig und weit verbreitet.
Nachteile:
Aufgrund seiner geringen Steifigkeit sollte es nicht in chemischen Prozessrohrsystemen mit Anforderungen an Angebot und Nachfrage, Entflammbarkeit, Explosivität und hohem Vakuumgrad sowie in hochgefährlichen Situationen verwendet werden.
Der Dichtflächentyp hat ebene und konvexe Flächen.
2. Flachschweißflansch mit Hals
Der Aufsteckschweißflansch mit Hals gehört zum nationalen Standardflansch-Standardsystem. Es handelt sich um eine Form des nationalen Standardflansches (auch als GB-Flansch bekannt) und einer der Flansche, die üblicherweise an Geräten oder Rohrleitungen verwendet werden.
Vorteil:
Die Montage vor Ort ist komfortabel und das Anreiben der Schweißnaht kann entfallen
Nachteile:
Die Halshöhe des Aufsteckschweißflansches mit Hals ist niedrig, was die Steifigkeit und Tragfähigkeit des Flansches verbessert. Im Vergleich zum Stumpfschweißflansch ist der Schweißaufwand groß, der Verbrauch an Schweißdraht ist hoch und er kann hohen Temperaturen und hohem Druck, wiederholtem Biegen und Temperaturschwankungen nicht standhalten.
3. Halsstumpfschweißflansch
Zu den Dichtflächenformen des Halsstumpfschweißflansches gehören:
RF, FM, M, T, G, FF.
Vorteil:
Die Verbindung ist nicht leicht zu verformen, die Dichtwirkung ist gut und sie wird häufig verwendet. Es eignet sich für Rohrleitungen mit großen Temperatur- oder Druckschwankungen, hoher Temperatur, hohem Druck und niedriger Temperatur sowie für Rohrleitungen, die teure Medien, brennbare und explosive Medien sowie giftige Gase transportieren.
Nachteile:
Der Halsstumpfschweißflansch ist sperrig, sperrig, teuer und schwierig zu installieren und zu lokalisieren. Daher kann es beim Transport leichter zu Stößen kommen.
4. Muffenschweißflansch
Muffenschweißflanschist ein Flansch, der an einem Ende mit einem Stahlrohr verschweißt und am anderen Ende verschraubt ist.
Art der Dichtfläche:
Erhöhte Fläche (RF), konkave und konvexe Fläche (MFM), Zapfen- und Nutfläche (TG), Ringverbindungsfläche (RJ)
Anwendungsbereich:
Kessel und Druckbehälter, Erdöl-, Chemie-, Schiffbau-, Pharma-, Metallurgie-, Maschinen-, Stanz-, Lebensmittel- und andere Industrien.
Wird häufig in Rohrleitungen mit PN ≤ 10,0 MPa und DN ≤ 40 verwendet.
5. Gewindeflansch
Der Gewindeflansch ist ein nicht geschweißter Flansch, der das Innenloch des Flansches in ein Rohrgewinde umwandelt und mit dem Gewinderohr verbindet.
Vorteil:
Im Vergleich zum Flachschweißflansch oder StumpfschweißflanschGewindeflanschzeichnet sich durch eine bequeme Installation und Wartung aus und kann für einige Rohrleitungen verwendet werden, die vor Ort nicht geschweißt werden dürfen. Der Flansch aus legiertem Stahl hat eine ausreichende Festigkeit, ist jedoch nicht leicht zu schweißen oder die Schweißleistung ist nicht gut. Es kann auch ein Gewindeflansch ausgewählt werden.
Nachteile:
Wenn sich die Temperatur der Rohrleitung stark ändert oder die Temperatur über 260 °C und unter -45 °C liegt, wird empfohlen, keinen Gewindeflansch zu verwenden, um Leckagen zu vermeiden.
6. Blindflansch
Auch als Flanschabdeckung und Blindplatte bekannt. Es handelt sich um einen Flansch ohne Löcher in der Mitte zum Abdichten des Rohrstopfens.
Die Funktion ist die gleiche wie die eines geschweißten Kopfes und einer Rohrkappe mit Gewinde, außer dassBlindflanschDie Rohrkappe mit Gewinde kann jederzeit entfernt werden, der geschweißte Kopf jedoch nicht.
Dichtfläche Flanschdeckel:
Flach (FF), erhabene Fläche (RF), konkave und konvexe Fläche (MFM), Zapfen- und Nutfläche (TG), Ringverbindungsfläche (RJ)