Vergleich und Unterschiede zwischen den Feuerverzinkungsnormen ASTM A153 und ASTM A123.

Feuerverzinkung ist ein gängiges Korrosionsschutzverfahren für Metalle, das häufig bei Stahlprodukten eingesetzt wird, um deren Lebensdauer zu verlängern und einen besseren Schutz zu bieten. ASTM (American Society for Testing and Materials) hat mehrere Standards entwickelt, um die Verfahren und Anforderungen für die Feuerverzinkung zu standardisieren, wobei ASTM A153 und ASTM A123 die beiden wichtigsten Standards sind. Im Folgenden finden Sie Vergleiche und Unterschiede zwischen diesen beiden Standards:

ASTM A153:

ASTM A153ist eine Norm für feuerverzinkte Stahlbeschläge. Diese Norm gilt normalerweise für kleine Eisenteile wie Bolzen, Muttern, Stifte, Schrauben,Ellenbogen,T-Stücke,Reduzierstücke usw.

1. Anwendungsbereich: Feuerverzinkung für kleine Metallteile.

2. Zinkschichtdicke: Generell ist die Mindestdicke der Zinkschicht erforderlich. In der Regel leicht verzinkt, was eine gute Korrosionsbeständigkeit bietet.

3. Anwendungsbereich: Wird häufig in Innenräumen mit relativ geringen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit verwendet, z. B. bei Möbeln, Zäunen, Haushaltswaren usw.

4. Temperaturanforderungen: Es gibt Vorschriften für die Schmelztauchtemperatur verschiedener Materialien.

ASTM A123:

Im Gegensatz zu ASTM A153 ist der ASTM A123-Standard auf größere Strukturbauteile anwendbar.Stahlrohre, Stahlträger usw.

1. Anwendungsbereich: Geeignet für größere Bauteile wie Stahlbauteile, Brücken, Rohrleitungen usw.

2. Dicke der Zinkschicht: Für die aufgetragene Zinkschicht gelten höhere Mindestanforderungen. In der Regel ist eine dickere Zinkschicht erforderlich, um einen stärkeren Schutz zu bieten.

3. Einsatzgebiet: Wird häufig für Außen- und exponierte Strukturen in rauen Umgebungen verwendet, wie z. B. Brücken, Rohrleitungen, Außengeräte usw.

4. Haltbarkeit: Da wichtigere Strukturkomponenten beteiligt sind, muss die verzinkte Schicht längeren Korrosions- und Umwelterosionsperioden standhalten.

Vergleich und Zusammenfassung:

1. Unterschiedliche Anwendungsbereiche: A153 eignet sich für kleine Bauteile, während A123 für größere Strukturbauteile geeignet ist.

2. Die Dicke und Haltbarkeit der Zinkschicht ist unterschiedlich: Die Zinkbeschichtung von A123 ist dicker und haltbarer und bietet einen höheren Schutzgrad.

3. Verschiedene Einsatzbereiche: A153 wird häufig in Innenräumen und Umgebungen mit relativ geringer Korrosion verwendet, während A123 für den Außenbereich und Umgebungen mit hoher Korrosion geeignet ist.

4. Temperaturanforderungen und Prozess leicht unterschiedlich: Die beiden Standards haben ihre eigenen Anforderungen an die Schmelztauchtemperatur und den Prozess für unterschiedliche Größen und Arten von Gegenständen.

Insgesamt liegen die Unterschiede zwischen ASTM A153 und ASTM A123 hauptsächlich in ihrem Anwendungsbereich, der Dicke der Zinkschicht, der Nutzungsumgebung und den Haltbarkeitsanforderungen. Je nach spezifischen Nutzungsszenarien und Anforderungen müssen Hersteller und Ingenieure Standards auswählen, die den entsprechenden Anforderungen entsprechen, um Produktqualität und Haltbarkeit sicherzustellen.