Über Aluminiumflansche

Flanschist ein flaches, kreisförmiges oder quadratisches Verbindungselement mit Löchern an den Rändern, um Flansche durch Schrauben oder Muttern miteinander zu verbinden. Aluminiumflansche bestehen in der Regel aus einer Aluminiumlegierung und werden hauptsächlich in Rohrleitungssystemen verwendet, um Verbindungspunkte zwischen verschiedenen Komponenten bereitzustellen und so größere Rohrleitungsnetze aufzubauen.

Typ:

1. Flacher Flansch: Es handelt sich um die einfachste und gebräuchlichste Art von Aluminiumflansch, der normalerweise zum Verbinden von geraden Rohren oder Geräten verwendet wird.
2. Aufsteckflansch: Im Vergleich zu Plattenflanschen verfügt er über einen zusätzlichen Hals und lässt sich leicht in die Rohrleitung schieben. Es wird durch Schweißen befestigt und ist für Anwendungen bei niedrigem Druck und niedriger Temperatur geeignet.
3. Vorschweißflansch: Mit langem Hals, geeignet für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen, zum Anschweißen an Rohrleitungen. Der Einsatzbereich ist relativ gering.

Standard:

Zu den gängigen Normen für Aluminiumflansche gehören:
1.ANSI-Standard: Ein vom American National Standards Institute entwickelter Standard, z. B. ANSI B16.5.
2.ASME-Standard: Ein von der American Society of Mechanical Engineers entwickelter Standard, z. B. ASME B16.5.
3.DIN-Norm: Deutsche Industrienorm, z. B. DIN 2576.
4.JIS-Standard: Japanischer Industriestandard, wie JIS B2220.

Vor- und Nachteile:

Vorteile:

1. Leicht und hochfest: Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch geringes Gewicht und hohe Festigkeit aus, was dazu beiträgt, das Gewicht von Rohrleitungssystemen zu reduzieren.
2. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumlegierungen weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und eignen sich für Anwendungen, die keine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.
3. Leitfähigkeit: Aluminium ist ein hervorragend leitfähiges Material und eignet sich für Situationen, in denen Leitfähigkeit erforderlich ist.
4. Leicht zu verarbeiten: Aluminiumlegierungen sind leicht zu verarbeiten und der Herstellungsprozess ist relativ einfach.

Nachteile:

1. Nicht für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen geeignet: Aluminiumflansche weisen eine relativ geringe Temperatur- und Druckbeständigkeit auf und sind daher für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen ungeeignet.
2. Leicht zu tragen: Im Vergleich zu einigen härteren Metallen sind Aluminiumlegierungen anfälliger für Reibung und Verschleiß.
3. Hohe Anforderungen an die Schweißtechnik: In einigen Anwendungen, die Schweißen erfordern, sind die Anforderungen an die Aluminiumschweißtechnik relativ hoch.